来源：长沙晚报
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发表时间：2017年08月03日
刚出炉10分钟的烧结钵 她一个班次要卸近900个
←卸钵工王满香戴上特制的手套，等烧结钵自然冷却10分钟后，快速托起烧结钵，将材料倒入专用的塑料桶。均为长沙晚报记者王志伟、通讯员唐炎琰摄影报道
↑混料班班长陈乐头上挂满汗珠，工作服也已湿透。
长沙晚报记者 伍玲
外面太阳暴晒，热浪狂袭，在遮阳的室内工作，总该凉快了吧。然而，室内的温度比户外还高!昨日，记者来到长沙高新区企业湖南长远锂科有限公司的制造一部混料、烧结车间，体验了工人们不一般的高温“烤”验。
长远锂科以生产三元复合锂离子正极材料为主，这种黑科技的重要工艺之一是烧结，将碳酸锂和前驱体两种原材料混合后，置于温度达九百多摄氏度的窑炉里进行“千锤百炼”。
陈乐是制造一部的混料班班长，工作场所在一个密闭的二层操作间。见到他时，他的工作服早已湿透，像是刚从水中走出来，脸上全是汗水。“随着公司订单增加，几乎每天都要人工搬运配料六七吨，一个班次要换上两三套衣服。”陈乐用手臂擦着汗说，每隔一个小时就要喝下一大瓶水。
记者看到，一个白色的塑料桶中装着黑色粉末，由于是金属化合物，每桶重达80多斤。陈乐颇为费力地挪动着料桶，将原料倒入混合机中，刚刚擦拭过的脸上又冒出豆大的汗珠。而记者在操作间待了不到3分钟，已是大汗淋漓。
更热的是窑尾。制造一部经理刘俊杰告诉记者，一钵钵的半成品从窑头传送到窑炉中，在近千摄氏度的高温中烧结30多个小时，从窑尾出来时，烧结钵仍带有100多摄氏度的高温。
王满香是窑尾的卸钵工，一个班次，她要卸下将近900个烧结钵。每次卸钵之前，她要戴上特制的手套，等烧结钵自然冷却10分钟后，快速地托起烧结钵，将材料倒入专用的塑料桶。站在窑尾，从窑内冲出来的一阵阵热浪冲击着每一个人。记者在窑尾的一个温度计上看到，此时的操作间温度已达到41摄氏度。
刘俊杰说，今年长远锂科业绩飙升，生产线扩大到20多条，公司也投入上千万元加装了车间新风系统，排热送风，改善工人们的工作环境，同时在窑尾新增机械手臂，用机器换人，将重复性、高温环境下的工作交给机器人处理。
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